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顾士东:《矿业工程》
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【部分考点展示】
2.探水【有疑必探、先探后掘】
透水一般预兆【有疑】:1)岩层变潮湿、松软;岩帮出现滴水、淋水现象,且淋水由小变大;有时岩帮出现铁锈色水迹;2)工作面气温降低,或出现雾气或硫化氢气味;3)有时可听到水的”嘶嘶”声;4)矿压增大,发生冒顶片帮及底鼓。
※探水前,应当确定探水线并绘制在采掘工程平面图上,编制探放水设计,并有相应的安全技术措施。探放水设计应经审定批准。矿井采掘工作面探放水应由专业人员和专职探放水队伍使用专用探放水钻机进行施工。
※在安装钻机进行探水前,应当符合下列规定:
- 加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板,严禁空顶、空帮作业。
- 清理巷道,挖好排水沟。配备足够能力的排水设备。
- 在钻探地点或附近安设专用电话。
- 由测量人员依据设计现场标定探放水钻孔位置,与负责探放水工作的人员共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
- 制定包括紧急撤人时避灾路线在内的安全措施。
- 在预计水压大于1MPa的地点探水时,预先固结套管,并安装闸阀【安装好孔口管、三通、阀门、水压表】。止水套管应当进行耐压试验,耐压值不得小于预计静水压值的1.5倍,兼做注浆钻孔的,应当 综合注浆终压确定,并稳定30min以上;预计水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和岩(煤)壁突然鼓出的措施。探放水钻孔除兼做堵水钻孔外,终孔孔径一般不得大于94mm。
- 在探放水钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或者钻孔中水压、水量突然增大和顶钻等突水征兆时,立即停止钻进,但不得拔出钻杆;应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点,并向矿井调度室汇报,采取安全措施,派专业技术人员监测水情并分析,妥善处理。
3. 凿岩爆破
※利用凿岩台车打眼,可实现工作面钻眼工作的全面机械化,且钻眼速度快,质量好、占用人员较少,效率高,但不能实现钻眼与装岩工作的平行作业,凿岩台车频繁进出工作面较为困难,周边眼定位难度较大(最常规的作业方式:气腿式凿岩机+耙斗机+连续化运输)。
含水炸药:水胶炸药、乳化炸药【三级煤矿许用乳化炸药较常用】、乳化铵油炸药(重铵油炸药)。对炸药的基本要求:①有较低的机械感度和适度的起爆感度;②炸药配比接近零氧平衡,以保证爆炸产物中有毒气体生成量少。
高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
煤矿许用电雷管在普通电雷管的基础上采取了以下措施:1)不允许使用铁壳或铝壳;2)不允许使用聚乙烯绝缘爆破线,只能采用聚氯乙烯绝缘爆破线;3)在加强药中加入消焰剂,控制其爆温、火焰长度和火焰延续时间;4)雷管底部不做窝槽,改为平底;5)采用燃烧温度低、生成气体量少的延时药。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,从起爆到最后一段的延期时间不应超过 130ms。
※斜孔掏槽的特点是在各种岩层中均能获得较好的掏槽效果;所需炮孔数目较少,单位耗药量少;炮孔位置和倾角的精度对掏槽效果的影响较小。但钻孔方向难以掌握,炮孔深度受巷道断面的限制,岩石的抛掷距离较大,爆堆分散,易损坏设备和支护。
爆破参数设计:①炮孔直径;②炮孔深度;③炮孔数目;④单位耗药量:掏槽眼爆破最困难,分配药量较多,崩落眼分配药量较少。在周边眼中,底眼分配药量最多,帮眼次之,顶眼最少。
掏槽眼一般要比其他炮眼深0.2m。
※炮孔布置要求:1)有较高的炮孔利用率;2)先爆炮孔不会破坏后爆炮孔,或影响其内装药炮轰的稳定性;3)爆破块度均匀,大块率少;4)爆堆集中,飞石距离小,不会损坏支架或其他设备;5)爆破后断面和轮廓符合设计要求,表面平整并能保持井巷围岩自身的强度和稳定性。
光面爆破对钻孔的要求:平【周边孔相互平行】、直【各炮孔垂直工作】、齐【炮孔底部要落在同一平面上】、准【开孔位置要准确】。
周边孔间距一般为 400-600mm。
光面爆破:光面爆破是指沿开挖边界布置密集炮孔,釆取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后起爆,以形成平整的轮廓面的爆破作业。周边孔装药集中度,在软岩中一般为 70~120g/m,中硬岩为 200~300g/m,硬岩为 300~350g/m。
巷道光面爆破的质量标准:
1)围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%;2)超挖尺寸不得大于150mm,欠挖不得超过质量标准规定;3)围岩面上不应有明显的炮震裂缝。
全断面一次爆破时,起爆顺序为掏槽眼、崩落眼、周边眼。井巷掘进中较优的炮孔利用率(进尺/孔深)为 O.85~O.95。
※装药结构:1)采用空气柱间隔装药可增加用于岩石破碎和抛掷的爆炸能量,提高炸药能量有效利用率,降低炸药消耗量;2)不耦合装药可以充分利用炸药能量。在光面爆破中,周边孔多采用不耦合装药;3)在有瓦斯的工作面,采用正向起爆装药较之反向起爆更为安全。(反向起爆效果好)
杂散电流超过 30mA 时,必须采取可靠的预防杂散电流的措施:(1)矿山井巷爆破掘进时,应特别注意防止架线式电机车牵引网路的漏电;(2)确保电爆网路的质量。爆破导线不得有裸露接头;在接入起爆电源前,雷管脚线或与之相连的导线两端应扭接短路;(3)在爆区采取局部或全部停电的方法;(4)采用抗杂散电流电雷管取代普通电雷管,采用高能起爆器作为起爆电源;(5)采用非电起爆系统。但在有瓦斯与煤尘爆炸危险的矿井,不得使用。
※盲炮处理:1)可钻平行孔装药爆破,平行孔距盲炮孔不应小于 0.3m;2)应采取措施回收雷管;3)盲炮交接。
采掘工作面放炮必须使用水炮泥。严禁明火,要严格执行“一炮三检”制度,即装药前、放炮前、和放炮后检查瓦斯,只有在放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度低于1%时,才允许装药放炮。
三人连锁放炮:班组长、放炮员、瓦检员三人。