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【部分考点展示】
- 钢梁施工技术
1.钢梁制造技术要求
- 钢梁应由具有相应资质的企业制造。
- 钢梁制作基本要求：
① 钢梁制作的工艺流程：包括钢材预处理，矫正，放样画线，加工切割，制孔，组装，焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装，工厂涂装，发送等。
② 钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于 80°。
④ 主要杆件应在组装后 24h 内焊接。
⑤ 钢梁出厂前必须进行试拼装，并应按设计和有关规范的要求验收。
⑥ 钢梁出厂前，安装企业应对钢梁质量和应交付的文件进行验收，确认合格。
- 钢梁制造商向安装企业提供文件：
① 产品合格证。
② 钢材和其他材料质量证明书和检验报告。
③ 施工图，拼装简图。
④ 工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。
⑤ 焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录。
⑥ 产品试板的试验报告。
⑦ 工厂试拼装记录。
⑧ 杆件发运和包装清单。 2.钢梁安装技术要求
- 安装前准备
- 支撑体系安装：
临时支撑体系：对于分成节段钢箱梁安装，则支撑体系设在对接环缝处。
- 安装要点
- 钢梁安装前应清除杆件上的附着物。安装中应采取措施防止杆件产生变形。
- 冲钉和螺栓宜选用 Q345 碳素结构钢制造。
- 吊装杆件时，必须等杆件完全固定后方可摘除吊钩。
- 钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度。
- 钢梁杆件工地焊缝连接，应按设计的顺序进行。无设计顺序时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。
- 钢梁采用高强度螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数。高强度螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。
- 现场涂装施工规定
- 防腐涂料应有良好的附着性、耐蚀性，其底漆应具有良好的封孔性能。
（2） 上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装，在安装前应进行除锈、防腐蚀处理。
- 涂装前应先进行除锈处理。
- 涂料、涂装层数和涂层厚度应符合设计与涂料产品说明书要求；涂层干漆膜总厚度应符合设计要求。当规定层数达不到最小干漆膜总厚度时，应增加涂层层数。
- 涂装应在天气晴期、4 级(不含)以下风力时进行 夏季应避免阳光直射，涂装时构件表面不应有结露，涂装 4h 内应采取防护措施。
- 刚—混凝土组合梁施工技术
- 钢一混凝土组合梁的构成与适用条件
1）钢一混凝土组合梁一般由钢梁和钢筋混凝土桥面板两部分组成
- 钢梁由工字形截面或槽形截面构成，钢梁之间设横梁（横隔梁），有时在横梁之间还设小纵梁。
- 钢梁上浇筑预应力钢筋混凝土，形成钢筋混凝土桥面板。
- 在钢梁与钢筋混凝土板之间设传剪器，二者共同工作。
- 钢一混凝土组合梁施工
- 基本工艺流程
钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁（横隔梁）及小纵梁（有时不设小纵梁）→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉预应力束→拆除临时支架或设施。
- 施工技术要点
- 钢主梁架设和混凝土浇筑前，应按设计要求或施工方案设置施工支架。
- 混凝土浇筑前，应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收。钢梁顶面传剪器焊接经检验合格后，方可浇筑混凝土。
- 现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。
- 混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇，或由一端开始浇筑；横桥向应先由中间开始向两侧扩展。
- 直接做防水层。不宜在桥面板上另做砂浆找平层。
- 施工中，应随时监测主梁和施工支架的变形及稳定。
- 设有施工支架时，必须待混凝土强度达到设计要求且预应力张拉完成后，方可卸落施工支架。
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